导致板框压滤机突然停止运行的原因

    板框压滤机是污泥处理过程中的常用设备，不管是设计，还是运营，都要了解特征和性能。在使用中，因可能会出现很多问题，所以，在每个过程中都必须得到足够重视，尤其是在板框压滤机突然停止运行的情况下，必须了解是因为哪些问题而导致。
    当板框压滤机无法正常出水时，首先，检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞，堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料。
    接触氧化池曝气不均匀，检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
    生物膜挂接效果不明显，检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池，如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
    出水水质不达标，　进水过大，接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（重新培养生物膜）；沉淀池污泥过多，消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
    板框压滤机上的自动控制出现故障，　检查自动控制柜电源是否正常，检查配套提升泵和曝气风机是否损坏。此时，可以形成电流过大，断路开关自动断开。
    进料压力过高时，很容易形成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控而引起喷料。 滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板间的作用力将滤板撑开，同样也会出现喷料情况。
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