导致板框压滤机突然停止运行的原因
板框压滤机是污泥处理过程中的常用设备,不管是设计,还是运营,都要了解特征和性能。在使用中,因可能会出现很多问题,所以,在每个过程中都必须得到足够重视,尤其是在板框压滤机突然停止运行的情况下,必须了解是因为哪些问题而导致。
当板框压滤机无法正常出水时,首先,检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞,堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料。
接触氧化池曝气不均匀,检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否有损坏。
生物膜挂接效果不明显,检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池,如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
出水水质不达标, 进水过大,接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(重新培养生物膜);沉淀池污泥过多,消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
板框压滤机上的自动控制出现故障, 检查自动控制柜电源是否正常,检查配套提升泵和曝气风机是否损坏。此时,可以形成电流过大,断路开关自动断开。
进料压力过高时,很容易形成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控而引起喷料。 滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板间的作用力将滤板撑开,同样也会出现喷料情况。
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