压力给板框压滤机带来的影响

    需要压力和硬件共同作用下，才能让板框压滤机实现正常运行，达到固液分离。若压力不足，就会降低压滤质量和效率；压力太大，对板框压滤机的使用也会产生不利影响，只有合理控制压力，才能有效保证使用安全性。
    1、压力高，因液压系统异常而导致，迫使液压和电动机发热，导致液压油变质，电动机过热也容易引发更大危险。
    2、压力超过滤板所承受的压力时，滤板就会炸裂。
    3、在滤板纵向增加一个作用力，形成对滤板的压紧---滤板压力。当压力发生变化时，就会给过滤效果、生产带来影响。
    若作用力不均，过滤室开始渗漏，若长期滤板受力不均，滤板局部就会发生变形，甚至出现滤板炸裂情况，对整个生产过程也会产生诸多不利。
    实际运行过程中，如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，造成液压站压力损失；滤板限位检测装置在安装过程中，存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置小，导致滤板压紧完成压力小。
    定期检查压滤机各运行部件，一旦发现液压油液位过低，要及时补向液压站油箱内充液压油，保障符合正常运行要求。检查液压管路接头密封性及液压管路完整性，一旦发现接头处泄漏，或油缸密封圈磨损，就要更换O型圈或密封圈，若油路泄漏，及时检修油路，充分保障液压管路完好性。
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