初次大修后,一定检查……

    为在更大程度上，减少故障及安全隐患对整个检修项目进程的影响，必须在大修过程中，必须修复磨损设备、排查隐患问题，确保板框压滤机高效率运转，高效完成各项检修任务。
    使用板框压滤机时，一定要定期大修，特别是在投入使用后的初次大修，需要注意的地方与检查方式有很多。
    对板框压滤机控制板面内部的电子原件、液压站的零部件进行吹风清洁。
    污泥浆泵是否漏泥，轴承及盘根密封性，每0.5月进行一次。
    检查液压站时，包括液压液体含量，液体压力系数。液压站是重要动力，是否达到正常工作关系到过滤室压力，维持滤室恒压。
    通过检查气孔阀门启动，检查控制气体，其次检查减压阀。
    检查空气压缩机及调速电机的观油窗，购买新设备时，已加注润滑油，通常在1个月内再检查。
    使用1个月后的滤布，观察过滤情况，是否损坏，过滤流量是否正常。
    滤板初期可以看出好坏，检查滤板氧化；长期被水侵蚀的含水状况，以及被水侵蚀的深度。
    电机和电路是否因电流过大，线路烧毁；活动部分是否擦线或磨损，防止老鼠等动物的损毁。
    按照项目计划，仔细地把各大零部件从上到下全部分解，通过对老化气管更换，对自动行车的防腐工作验收，使得板框压滤机焕然一新。
    面对繁重的检修任务，必须全力以赴战大修，将高质量完成检修任务作为使命。
    编辑：R