隔膜压滤机是在滤板和滤布之间有一层弹性膜的压滤机。在使用过程中,进料结束后,将高压流体或气体介质注入隔膜板,然后整个隔膜鼓起来压滤饼,实现滤饼的进一步脱水。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要区别在于,在滤布与滤板之间增加了一层半自动复合橡胶板弹性隔膜。污泥和污水处理采用隔膜压滤机。滤饼含水率低于30%。与传统的盒式压滤机相比,滤饼含固量可提高到2倍以上。大大降低了滤饼的运输成本。滤饼进入电厂直接燃烧,污水转化为清泉,污泥转化为资源,完全取代了厢式压滤机。
隔膜压滤机的特点:
1、采用气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中结构水等。
2、采用滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼水分。
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分接触,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶。
5、滤板的结构。每一块滤板是由一块聚丙烯滤板和一块组合板组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤,不仅方便了更换滤布,还使提高了效率。
6、PLC自动控制。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约水,也节约时间。
7、采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。